Com o Implante Reparo será  iniciada a atividade de reparos já com resultados importantes de produtividade, sem a necessidade de investir longos períodos de capacitação para atingir algum  resultado.

Com o  Implante Reparo serão treinadas  técnicas  modernas de localização de defeitos que não dependem de grande especialização, conhecimento dos circuitos,  esquemas elétricos e  análise dos circuitos, e que permitem um rápida evolução na curva de conhecimento pelos resultados rápidos que estimulam os profissionais a aprenderem mais e mais.

Consulte o link para maiores informações

Devido ao sucesso de vendas prorrogamos a promoção do VRS 565 até 30/04  e incluímos o VRS-575.

VRS 565  -  R$ 3.360          VRS 575  - R$ 7.920

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Mas uma pergunta é freqüente quando o interessado nos localizadores, pelas facilidades que são disseminadas, entram em contato conosco na VeRSis : “E se eu não tiver uma placa boa ? “

A ansiedade é grande diante de uma ferramenta que tanto pode facilitar a vida dos técnicos e engenheiros de reparo, mas que parece conter um problema intransponível: e se não conseguir a placa boa como referência, mesmo que seja em um único momento, algumas horas?

Escrevi este texto para mostrar um caminho de como acessar módulos bons que tem uma demanda recorrente de reparo e também para sugerir um novo foco  do profissional para alavancar seu negócio tomando por base os localizadores de defeitos da VeRSis :

Situação 1 – O profissional  faz o serviço interno de manutenção corretiva e preventiva de uma empresa/entidade que possui um parque de equipamentos (indústrias, hospitais, centros de pesquisa, empresas de transporte, etc.)

Nesse caso é imaginável que tais máquinas em algum momento tenham uma parada: fins de semana, à noite, ou em períodos de manutenção preventiva. Nessas oportunidades as placas das máquinas em bom estado de funcionamento podem ser retiradas por algumas horas para se levantar as curvas. Isso não apresenta risco de dano às placas se manuseadas corretamente e permitem formar uma biblioteca de curvas VI de placas importantes que podem apresentar falhas a qualquer momento.

Situação 2 – O profissional possui uma assistência técnica que recebe grande variedade de modelos que poucas vezes se repetem.

Em primeiro lugar tenham em mente sempre que o atendimento de demandas recorrentes é o melhor caminho para a lucratividade. Reparar modelos diferentes sempre exige um esforço grande que é aplicado uma única vez e nem sempre pode ser cobrado no orçamento.

Focar no reparo de modelos repetidos em grande número traz um domínio maior do  reparo, a eficiência vai aumentando com a demanda, o tempo de reparo tende a diminuir e os estoques de componentes se tornam mais baratos pelas compras em maior quantidade.

O profissional que quer evoluir em sua área de reparo deve buscar sempre demandas recorrentes. Tudo depende do foco, e nada acontece por acaso. Ai ao invés de apenas imaginar que aquele modelo que acabou de consertar com técnicas usuais nunca mais reapareça, sempre se pode gastar um tempo adicional, como investimento armazenando as curvas das placas para uso futuro com o VRS-565 ou VRS-575.

Para buscar essa demanda recorrente você pode divulgar a outros laboratórios que repara placas de modelos específicos, através de telemarketing, no seu site se tiver um, ou fazer e-mail marketing. Com alguma insistência você pode se tornar um prestador de serviços para outras assistências técnicas que não tem esse recurso, mas precisam resolver problemas que para você já se tornou mais fácil.  Será especializado em resolver defeitos que  poucos resolvem com facilidade e em quantidade.

E com os localizadores de defeitos VRS-565 e VRS-575 você pode se aventurar a atender outras áreas até mais lucrativas, em que não tenha capacitação ainda, mas que pode ter um sucesso inicial que não teria de outra forma, a não ser com o tempo, que é cada vez mais precioso.

Gilberto Antonio Possa

Diretor Comercial

VeRSis Tecnologia

19 8848 0897

Gilberto.possa@versis.com.br

Entre aqui para conferir

A VeRSis atende também inúmeras pessoas físicas sem empresa aberta que atuam como autônomos em diversas áreas, que não são mostradas nessa  página.

Uma outra novidade do site é a página COMO COMPRAR, onde apresentamos preços, condições de pagamento e um formulário para que você inicie sua compra.

Para iniciar uma consulta sobre preços de  serviços de reparo,  desenvolvimento de produtos e de testes, como também produtos especiais como fixtures de agulhas, que não tem um preço fixo, foram criados formulários específicos para você encaminhar a sua necessidade.

Confira aqui

Gilberto Antonio Possa

VeRSis Tecnologia
(19) 3296-5461
(19) 8848 0897
www.versis.com.br

“Técnicas avançadas de localização de defeitos em circuitos eletrônicos”

No evento serão apresentados  dois  produtos da empresa: o VRS-565 já consagrado no mercado  e  o  VRS-575, que apresenta funcionalidades  adicionais que ampliam os ganhos no reparo de módulos eletrônicos.

Os Localizadores de Defeitos VRS 565 e VRS 575 foram desenvolvidos para  agilizar  e aumentar a assertividade em processos de reparo de módulos eletrônicos. Serão abordadas as técnicas usuais de reparo de placas eletrônicas e uma  inovadora técnica de comparação de curvas características VI utilizada com  VRS-565 e VRS-575..

As inscrições para o workshop são gratuitas e são 8 vagas por evento. Portanto faça já  sua inscrição e garanta a sua vaga.

Programação:

Datas:  27/01/2012 – 03/02/2012 – 10/02/2012 – 17/02/2012 – 24/02/2012

Horário: Das 14:00h às 16:00h

No final do workshop será feita uma visita no laboratório de reparos da VeRSis, onde são utilizados os Localizadores  VRS-565, VRS-575 e Testadores SMART.

Local: VeRSis Tecnologia

Endereço: Rua Mogi Guaçu, nº 1723 – Jd. Flamboyant – Campinas/SP

Mais informações ligue para:
(19) 3296-5461
(19) 8848-0914
(19) 8848-0897

Para se inscrever, basta clicar aqui e preencher o formulário.

Quando uma fonte chaveada está com defeito, ela simplesmente não liga. Qualquer componente da placa pode ser o responsável. Um capacitor cerâmico aberto no secundário e pronto, a fonte já não liga.

Outro problema é que cada vez que ligamos à fonte, ela queima ainda mais. Mesmo quando achamos um transistor queimado, não temos como saber se tem outro componente danificado, principalmente na parte de controle. E aí, quando ligamos novamente, além do transistor, queimamos vários outros componentes e o problema vai piorando.

O VRS-565 é ideal para conserto de fontes chaveadas e inversores, pois testa o equipamento desligado e, quando trocamos os componentes defeituosos, podemos verificar se o problema foi resolvido ou se tem outro componente com defeito antes de ligar,

Um exemplo prático é a fonte chaveada abaixo. É uma fonte extremamente complexa, com várias saídas e com uma interface digital de controle. É uma fonte muito difícil consertar, mesmo com o esquema elétrico.

Essa fonte chegou ao nosso laboratório para conserto. Usamos todos os recursos tradicionais disponíveis, até mesmo um osciloscópio digital, mas apesar de todos os nossos esforços, não conseguimos consertar. Pedimos ao nosso cliente outra fonte de mesmo modelo para podermos comparar. Ele só pode nos fornecer uma fonte também com defeito. Felizmente esta outra fonte tinha um defeito diferente. Usamos o VRS-565 para comparar as duas fontes, e encontramos algumas diferenças.

Nosso técnico mais experiente analisou essas diferenças e conseguiu consertar uma das fontes. Então armazenamos as curvas desta fonte consertada.

Agora que já possuímos o arquivo de uma fonte boa, o reparo desta fonte ficou fácil com o VRS-565. Atualmente já conseguimos consertar mais de 15 fontes iguais a essa. Esse case é um exemplo de  que  reparo sem esquema é possível.

Com o VRS-565 resolvemos o problema do cliente e criamos uma nova linha de negócios realizando o conserto sem esquema elétrico. Hoje acho impossível consertar essa fonte sem usar o VRS-565.

Edison Ramalho

Diretor de Desenvolvimento da VeRSis Tecnologia

Desenvolvemos uma jiga que testava cada placa em 5 minutos. Como eram placas complexas, levava em média de 50 minutos para consertar cada uma.

Considerando que em média no processo todo de reparo se testa 2 vezes a placa, estimamos uma produção média de uma placa por hora, 8 placas por dia por técnico. Para atingirmos a meta, contratamos e treinamos 3 técnicos esperando uma produção diária de 24 placas.

Quando começou o trabalho veio à decepção: não conseguimos fazer mais que 5 placas por dia, além de quase acabarmos em 3 dias um estoque de componentes que era para durar 15 dias.

Cada técnico estava levando em média 5 horas para consertar uma placa.

Resumindo, estávamos pagando para trabalhar. Paramos tudo e começamos reanalisar nosso processo de reparo.

O processo tinha as seguintes etapas:

Etapa1- Tirávamos os curtos das alimentações.

Etapa2- Testávamos a placa na Jiga.

Etapa3- Analisávamos o resultado da Jiga

Etapa4- Trocávamos os componentes com defeito.

Etapa5- Testávamos de novo na Jiga.

O que estava de errado?

Analisando o conserto de algumas placas concluímos o seguinte:

1- As placas apresentavam muitas trilhas abertas e muitos defeitos nos CI’s de controle, o que tornava a jiga inútil. Simplesmente dava defeito em todos os testes, deixando nossos técnicos totalmente no escuro. O técnico então decidia trocar todos os componentes aleatoriamente até a placa funcionar.

2- Como mexíamos muito nas placas, várias trilhas abriam, piorando o problema.

3- Quando realizávamos o primeiro teste na jiga alguns componentes queimavam, danificando várias trilhas e vários outros componentes, dificultando muito o reparo.

Para resolver esses problemas passamos a usar o VRS-575 no processo.

Etapa1- Testamos a placa com o VRS-575

Etapa2- Trocamos os componentes com defeito.

Etapa3- Testamos as placas na Jiga.

Etapa4- Analisamos os resultados da Jiga.

Etapa5- Trocamos os componentes com defeito.

Etapa6- Testamos de novo na Jiga.

Com isso o tempo de manutenção caiu de 5 horas para 37 minutos. Agora com 2 técnicos conseguimos uma média de 24 placas por dia.

Conclusão:

Podemos reduzir muito o tempo de reparo com o VRS-575, pelos seguintes motivos:

- Como o VRS-575 testa a placa desligada evita danificar a placa no primeiro teste.

- O VRS-575 indica qual o componente está com defeito, reduzindo muito o tempo de análise para descobrir qual componente esta com defeito, evitando mexer muito na placa.

- Com o VRS-575 conseguimos eliminar os defeitos mais graves antes do primeiro teste na jiga, evitando queimar a placa no teste da jiga.

- Na maioria das vezes a placa passa no primeiro teste na jiga, ao final da etapa 3 a placa já está consertada.

- Mesmo quando a placa não passa no primeiro teste, como restam poucos defeitos com uma analise rápida achamos e defeito.

Edison Ramalho
VeRSis Tecnologia
Tel/Fax: +55 19 3296-5461
Cel: +55 19 8848-0898
edison.ramalho@versis.com.br
www.versis.com.br

Mecânicos, eletricistas e até chaveiros tem  agora que entender de eletrônica para continuar nos negócios.  Mesmo para os técnicos iniciantes pode ser difícil, são tantos códigos, componentes e circuitos diferentes que dá um nó na cabeça.

O VRS-565  - localizador de defeitos da VeRSis,  facilita o caminho para dentro do mundo da eletrônica   com a vantagem de produzir resultados enquanto se aprende.

Como o software é fácil de operar e possui uma interface muito intuitiva (os resultados são gráficos), exige pouco conhecimento em eletrônica para começar o conserto. O  iniciante em eletrônica  começa a aprender de imediato a  testar, identificar,   comprar e   substituir componentes   enquanto conserta as placas.  Mesmo sem entender ainda sobre o circuito, já entra em etapas importantes como essas com algum sucesso desde o início, o que o anima a continuar aprendendo.

É como o iniciante de música aprendendo  um instrumento musical: se consegue já tocar alguma coisa desde o começo mesmo sem saber ainda a teoria, vai se animando a aprender mais  como sempre diz Hermeto Paschoal, nosso grande instrumentista brasileiro.

Um estudante de eletrônica tem seu aprendizado acelerado com o VRS-565  . Essa inovadora ferramenta pode levar  o estagiário  em eletrônica ou técnico trainee a ser considerado técnico júnior ou quase pleno  em pouco tempo.

No  laboratório de reparos da VeRSis podemos  comprovar isso : logo no primeiro dia de trabalho nossos estagiários ou técnicos recém formados sem experiência já conseguem fazer coisas produtivas, como armazenar curvas, localizar defeitos e na primeira semana já resolveram alguns problemas .  Em um ou dois meses já entendem bem a  problemática de circuitos complexos como    fontes chaveadas e circuitos processados  utilizando além do VRS-565 outras ferramentas complementares.

Edison Ramalho
VeRSis Tecnologia
Tel/Fax: +55 19 3296-5461
Cel: +55 19 8848-0898

Este vídeo mostra como é o reparo de uma placa eletrônica utilizando o Localizador de Defeitos VRS-565.

A placa reparada no vídeo é um driver de acionamento de motor, de aplicação industrial. Possui tanto componentes analógicos como componentes digitais. Inicialmente, foi criado um arquivo de curvas, a partir de uma placa sem defeito. Ou seja: as curvas da placa boa foram armazenadas em um arquivo, salvo no computador.

Inicialmente, devemos comparar todos os componentes com curvas armazenadas, marcados com um quadrado alaranjado no arquivo de curvas. Após testarmos todos os componentes, aqueles que apresentaram diferenças ficam marcados em vermelho. Neste caso, encontramos dois transistores. Num deles, a diferença entre as curvas foi pequena. No outro, a diferença encontrada foi bem grande. Após trocar o transistor que apresentou a maior diferença, repetimos o teste nos componentes suspeitos. Como o componente causador do defeito foi trocado, as curvas obtidas passaram a ser iguais às da placa boa. Assim, além de encontrar o componente com defeito, foi possível verificar se realmente a placa foi consertada.

Saiba mais a respeito dos Localizadores de Defeitos da VeRSis Tecnologia